Top.Mail.Ru

технологическая база машиностроения

Передовая инженерная школа МГТУ «СТАНКИН».

Здесь создают новое станкостроение России.

Новости пиш тбм

СТАНКИН и «Вириал» запускают стипендиальную программу для студентов-инженеров

24. 03. 2026

МГТУ «СТАНКИН» совместно с индустриальным партнером ООО «Вириал» объявляют о запуске стипендиальной программы для студентов инженерных направлений. Программа направлена на поддержку обучающихся, демонстрирующих высокие результаты в учебной, научной и профессиональной деятельности, а также на развитие их инженерных компетенций и дальнейшее вовлечение в отрасль.

К участию приглашаются студенты очной формы обучения 2–5 курсов бакалавриата и специалитета по направлениям машиностроительного профиля. Кандидаты должны иметь хорошую и отличную успеваемость, а также достижения в учебной, научной или профессиональной деятельности. Стипендия составляет 5 000 рублей в месяц и назначается сроком на 12 месяцев. По итогам конкурсного отбора будут определены 5 получателей.

Для участия необходимо до 10 апреля 2026 года заполнить заявку и предоставить пакет документов, включая сведения об успеваемости, достижения и решение кейсового задания. Программа реализуется в рамках деятельности Передовой инженерной школы «Технологическая база машиностроения» и направлена на поддержку подготовки инженерных кадров для промышленности.

Форма для заполнения заявки: https://forms.yandex.ru/cloud/699da4ac...6f7aa9f87b

к другим новостям >>>

Что такое ПИШ

Передовая инженерная школа «Технологическая база машиностроения» МГТУ «СТАНКИН» - это проектное инженерное образование нового типа. Школа работает на стыке университетской науки и промышленности, формируя новое поколение инженеров, способных проектировать оборудование, технологии и предприятия будущего.

Образовательная модель ПИШ сочетает фундаментальную инженерную подготовку с практической работой над реальными проектами.

Студенты участвуют в разработке оборудования, инструментов и производственных систем для предприятий, осваивают современные технологии цифрового проектирования и получают опыт работы с промышленным оборудованием.

ПИШ ТБМ готовит инженерные команды нового поколения и разрабатывает технологии для современной промышленности - вместе с ведущими предприятиями отрасли.

10
предприятий-партнёров

Почему нас выбирают?

Миссия ПИШ ТБМ - подготовка инженерных команд и разработка технологий, обеспечивающих развитие современного станкостроения и технологическую независимость российской промышленности.

Командная подготовка инженеров

В ПИШ формируются инженерные команды, способные решать комплексные задачи машиностроения - от идеи до внедрения технологии на производстве.

Инженерия на реальных задачах

Студенты участвуют в разработке оборудования, инструмента и производственных систем для индустриальных партнеров.

Современная инфраструктура

VR-производство, лаборатория инструментальных исследований и пространство цифрового проектирования.

Работа вместе с отраслью

Образовательные программы и инженерные проекты реализуются совместно с ведущими машиностроительными предприятиями.

ПИШ ТБМ - это не просто образование.

Это инженерная экосистема, объединяющая университет, индустрию и научные разработки.

ключевые задачи

Передовая инженерная школа МГТУ «СТАНКИН» решает комплекс задач по развитию инженерного образования и промышленности.

Подготовка инженерных команд нового поколения

Мы создаём систему отбора и привлечения в станкоинструментальную отрасль мотивированных студентов и молодых специалистов

Развитие современной инфраструктуры подготовки инженеров

Мы формируем технологическую и образовательную среду для практико-ориентированного обучения

Формирование интеллектуальной инженерной среды

Мы объединяем ученых, преподавателей, инженеров и технологических предпринимателей для разработки новых технологий машиностроения

наши партнеры

Проекты Передовой инженерной школы реализуются совместно с ведущими предприятиями машиностроительной и IT-отрасли

ЗДЕСЬ ОБРАЗОВАНИЕ ВСТРЕЧАЕТСЯ С ИНДУСТРИЕЙ

инфраструктура и лаборатории

Для подготовки специалистов и проведения исследований создана современная образовательная и научная инфраструктура.

Образовательно-технологическое пространство «СТАНКИН-ВИРИАЛ»

Это научно-технологическая лаборатория, где студенты изучают процессы проектирования, создания и контроля качества металлорежущего инструмента.

В лаборатории можно пройти все этапы разработки инструмента от проектирования до испытаний.

Комплекс оснащён оборудованием для исследования свойств твёрдых сплавов, 3D-принтерами и учебным лабораторным стендом на базе вертикального фрезерного обрабатывающего центра.
 

Научно-образовательный комплекс «СТАНКИН–КГУ»

Пространство, где объединены обучение, исследования и реальные производственные задачи в области разработки металлорежущего инструмента. Здесь студенты работают с современным оборудованием, включая 3D-принтеры, фрезерные обрабатывающие центры и цифровые системы проектирования.

В комплексе можно пройти весь цикл создания инструмента — от идеи и моделирования до изготовления и испытаний. Основное внимание уделяется разработке высокопроизводительного твердосплавного инструмента, включая решения с современными покрытиями и материалами. Также здесь проводятся исследования и испытания, позволяющие оценивать качество и эффективность разработанных решений.

На базе комплекса реализуются образовательные программы и научно-исследовательские проекты. Студенты изучают аддитивные технологии, инструментальные системы и современные подходы в машиностроении, а также участвуют в прикладных разработках для промышленности. Это позволяет получить практический опыт и понять, как создаются реальные инженерные решения.
 

Центр обучения и сертификации систем автоматизированного проектирования «Топ Системы»

Современное образовательное пространство, где студенты и специалисты осваивают системы автоматизированного проектирования на практике. Центр оснащён рабочими станциями и программным обеспечением T-FLEX, что позволяет работать с теми же инструментами, которые используются на реальных предприятиях.

Здесь проходят занятия, совместные проекты с индустриальными партнёрами, а также семинары и экспертные мероприятия по применению САПР. В центре можно не только получить практические навыки проектирования, но и пройти сертификацию по работе с T-FLEX, что важно для дальнейшей работы в промышленности.

На базе центра реализуются образовательные программы для студентов и специалистов: от дисциплин высшего образования до программ дополнительного обучения. В ближайшее время планируется запуск курсов базового и продвинутого уровня по T-FLEX CAD, ориентированных на подготовку инженеров для предприятий.
 

Виртуальное предприятие

Команда Передовой инженерной школы МГТУ «СТАНКИН» разработала цифровую модель инструментального предприятия, в которой можно изучать производство в формате виртуальной реальности.

Виртуальное предприятие полностью повторяет структуру реального завода: оборудование, цеха, технологические линии, транспортные системы и производственные процессы.

Студенты могут наблюдать за работой производства, изучать технологические операции и отрабатывать инженерные решения в безопасной цифровой среде.
 

Экспериментальная кибер-фабрика

Кибер-фабрика - это образовательное пространство для подготовки инженеров в области управления современными производственными системами.

Здесь студенты работают с цифровыми системами управления производством, изучают процессы диспетчеризации и планирования работы оборудования.

Комплекс оснащён автоматизированными рабочими местами и учебными стендами, которые позволяют моделировать работу цифрового производства.
 

Направления деятельности

ПИШ «Технологическая база машиностроения» работает по ключевым направлениям развития современного машиностроения:

Станкоинструментальная промышленность

разработка металлорежущего инструмента и узлов станочного оборудования

Автоматизация и цифровизация производства

создание цифровых моделей и интеллектуальных систем управления производством

Проектирование промышленных предприятий

разработка концепций современных производственных систем и инструментальных производств

проекты и разработки

Команда школы ведет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, направленные на развитие отечественных технологий и снижение импортозависимости в промышленности.

Серия сборных фрез со сложнопрофильными твердосплавными пластинами
Разработан комплект рабочей конструкторской документации и проведены испытания инструмента для высокоэффективной многоосевой обработки.
Поворотная фрезерная головка для многоцелевых обрабатывающих центров
Создан комплект конструкторской документации на узел металлорежущего оборудования для высокоэффективной многоосевой обработки.
Отечественные твердосплавные пластины для обработки алюминиевых сплавов
Проведен комплекс исследований конструкций, материалов и покрытий для разработки линейки российских инструментальных пластин.
Нанокомпозитные PVD-покрытия для режущего инструмента
Разрабатываются новые износостойкие покрытия для повышения долговечности инструмента при обработке сложных материалов.
Прогноз развития технологий металлорежущего инструмента
Разработана модель долгосрочного прогнозирования развития инструментальных технологий на основе нейронных сетей.
Концепция цифрового инструментального завода
Создана модель технического перевооружения ремонтно-инструментального производства и разработан цифровой двойник инструментального предприятия.

образовательные программы

Программы бакалавриата

Высокопроизводительный

металлообрабатывающий инструмент

15.03.05

Образовательная программа «Высокопроизводительный металлообрабатывающий инструмент» направлена на подготовку высококвалифицированных инженеров, способных проектировать и производить современный металлорежущий инструмент и технологическую оснастку. Выпускники программы получат навыки проектирования, разработки технологий, программирования и моделирования процессов создания инструмента в цифровой среде. Программа отличается высокой практикоориентированностью.

4 года
Очная форма обучения

15.03.05 Конкурсный профиль:

Высокопроизводительный металлообрабатывающий инструмент: количество бюджетных и платных мест уточняется

Предметы:

Профильные вступительные испытания:

Чему вы научитесь на программе:

Разрабатывать инженерные решения в области создания металлорежущего инструмента и оснастки.
Проектировать инструмент и технологическую оснастку с использованием современных CAD-систем.
Разрабатывать технологические процессы производства инструмента и оформлять документацию в цифровой среде.
Моделировать процессы обработки и создания инструмента с применением CAE-систем.
Создавать и использовать цифровые двойники инструментального производства.
Участвовать в разработке и внедрении современных технологий инструментального обеспечения машиностроительных предприятий.

Кем можно работать после программы?

Инженер-технолог, инженер по подготовке производства, начальник инструментального хозяйства, начальник инструментального отдела, главный технолог.

В сфере производства и промышленности выпускники также могут занимать должности: инженер по подготовке производства, руководитель проекта по проектированию сложного оборудования, заместитель начальника цеха, начальник участка, начальник цеха, технический директор, директор по производству.

Многоосевые
металлообрабатывающие центры

15.03.01

Образовательная программа «Многоосевые металлообрабатывающие центры» направлена на подготовку высококвалифицированных инженеров, способных проектировать и производить современное многофункциональное оборудование для обработки металлов. Выпускники программы получат навыки конструирования, разработки технологии, программирования и моделирования процессов и изделий в цифровой среде. Программа отличается высокой практикоориентированностью.
4 года
Очная форма обучения

15.03.01.01 Конкурсный профиль:

Многоосевые металлообрабатывающие центры: 20 бюджетных мест на 2025/26

10 платных мест на 2025/26

Предметы: Русский язык, Профильная математика, Информатика/Физика

Профильные вступительные испытания: Прикладная математика, Специальные разделы физики



Чему вы научитесь на программе:

Разрабатывать реальные инженерные проекты для предприятий, создающих многоосевые металлообрабатывающие центры.
Проектировать и конструировать такие станки, используя современные CAD-системы.
Создавать технологические процессы, их производства и оформлять документацию с помощью CAPP-систем.
Разрабатывать управляющие программы для станков с ЧПУ в CAM-системах.
Проводить инженерные расчёты и моделировать физические процессы с использованием CAE-систем.
Контролировать жизненный цикл станка — от проектирования до утилизации — в PDM-системах.
Оптимизировать производство с помощью отечественных систем имитационного моделирования.


Кем можно работать после программы?
Инженер-конструктор, Инженер–технолог, Инженер по подготовке производства, руководитель проекта по проектированию сложного оборудования, заместитель начальника цеха, начальник участка. В дальнейшем при получении образования уровня магистратуры возможно занятие должностей: главный конструктор, главный технолог, начальник цеха, технический директор, директор по производству

Программы магистратуры

Системный инжиниринг инструментального
производства

15.04.05.01

О программе

Магистерская программа «Системный инжиниринг инструментального производства» готовит специалистов в области проектирования и организации высокоэффективных инструментальных производств. Вы освоите современные технологии производства инструментов, методы контроля качества, испытаний и сертификации, а также научитесь работать в профессиональных CAD/CAE/CAM-системах и ERP/MES-программах.



Вступительное испытание: профильный экзамен "Системный инжиниринг инструментального производства"



Чему вы научитесь на программе:

осуществлять выбор материалов, оборудования и других средств технологического оснащения для изготовления режущих инструментов,
обеспечивать эффективное использование материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки в процессе производства инструмента;
организовывать и эффективно осуществлять контроль качества материалов, технологических процессов, готовых изделий в инструментальном производстве;
проводить анализ состояния и динамики функционирования инструментальных производств и их элементов с использованием надлежащих современных методов и средств анализа;
проводить испытания и сертификацию продукции инструментального производства;
работать в современном инженерном программном обеспечении CAD, CAE, CAPP, ERP, MES и т.д.


Стажировки:

Студенты проходят стажировки на предприятиях партнерах:
Вириал
Роскосмос
ГК Калашников
Ростех


Кем можно работать после программы?
Ведущий инженер – технолог инструментального производства, Ведущий инженер по подготовке производства, начальник инструментального отдела, начальник инструментального участка, заместитель начальника цеха. В дальнейшем при получении опыта работы возможно занятие должностей: главный технолог, начальник цеха, технический директор, директор по производству.

Роботизированные обрабатывающие комплексы

15.04.05.02

О программе

Магистерская программа «Роботизированные обрабатывающие комплексы» готовит специалистов в области проектирования, производства и внедрения автоматизированных металлообрабатывающих центров. Вы освоите CAD/CAE-системы, технологии станкостроения, управление качеством и оценку экономической эффективности, чтобы стать востребованным инженером в сфере Индустрии 4.0.



Вступительное испытание: профильный экзамен "Роботизированные обрабатывающие комплексы"



Чему вы научитесь на программе:

проектировать роботизированные обрабатывающие комплексы (металлообрабатывающие центры),
разрабатывать технологию производства сконструированных металлообрабатыващих комплексов,
проектировать и организовывать производство роботизированных обрабатывающих комплексов (металлообрабатывающие центры),
осуществлять выбор и обеспечивать эффективное использование материалов, оборудования и средств технологического оснащения для изготовления металлообрабатывающих комплексов,
организовывать и эффективно осуществлять контроль качества материалов, технологических процессов, готовых изделий в станкостроительном производстве;
производить оценку экономической эффективности спроектированных решений.
работать в современном инженерном программном обеспечении CAD, CAE, CAPP, ERP, MES и т.д.


Стажировки:

Студенты проходят стажировки на предприятиях партнерах:
СТАН
Роскосмос
ГК Калашников
Ростех


Кем можно работать после программы?
Ведущий инженер-конструктор, Ведущий инженер – технолог, Ведущий инженер по подготовке производства, начальник участка, заместитель начальника цеха. В дальнейшем при получении опыта работы возможно занятие должностей: главный технолог, начальник цеха, технический директор, директор по производству.